稀土供应危机升级,汽车产业受重创?中国企业影响有多大

宁波市海曙区图书馆

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今年六月,铃木汽车公司突然对外公布,由于稀土出口政策的限制,导致零部件的采购工作出现了延迟,这一情况迫使旗下经典的紧凑型轿车——铃木雨燕(Swift)不得不暂停生产。

并非孤立现象,同一时间段内,欧洲的汽车零配件制造商也纷纷停产,而美国企业亦感到了极大的威胁,福特公司旗下的探险者车型生产活动被迫迅速暂停。

在电动车领域,无论是车灯、雨刮器还是摄像头,亦或是安全带、音响等部件,若需运用微电机和传感器,稀土元素几乎成为其不可或缺的组成部分。特别是主驱动电机,其性能的高低与稀土永磁材料的性能紧密相连。

即便在旧能源汽车中,电动助力转向(EPS)也离不开稀土。

摩根士丹利的研究数据显示,我国企业在全球重稀土开采领域占据65%的份额,精炼领域占比高达88%,钕铁硼永磁体供应量更是超过90%。正因如此,CNN将稀土引发的供应紧张局面形容为“升级版的芯片短缺”。

2010年,日本巡逻船在钓鱼岛附近撞击了中国渔船,这一事件引发了中国对日本稀土出口配额的急剧减少。随之而来的是,主要稀土氧化物的价格大幅上涨,涨幅超过了5倍。其中,镝、铽、铕这三种金属的价格同比增幅更是高达15至20倍。这一变化使得欧美国家纷纷感到紧张,如同面临战争威胁一般。

自2011年起,美国、日本等国家便着手实施了一系列旨在减少依赖的替代策略。当时普遍的观点认为,要有效避免稀土危机的再次发生,大约需要十年左右的时间。

经过十五载,稀土短缺的危机再次浮现,据美国能源部门的数据分析,要恢复完整的稀土供应体系,预计还需十载光阴。这不禁让人感叹,历史似乎确实有着惊人的相似性。

稀土不是真的土

2016年,Model 3车型正式投放市场;尽管其电池容量比Model S 100D低20度,但两者的续航里程却相差不大。马斯克将这一成就归因于碳化硅MOSFET技术的应用,然而,特斯拉的首席电机设计师Konstantinos Laskaris却认为,这一成就应归功于他们部门的技术创新。

我们的Model 3配备了永磁电机,该电机在确保车辆续航里程和性能指标的同时,还能实现成本的最优化。

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Konstantinos Laskaris

2021年,Model S Plaid车型问世,配备三台永磁电机,其百公里加速仅需2.1秒。在发布会现场,马斯克难抑喜悦之情,将这款车型誉为“物理工程之巅”。

Model 3的续航能力以及Model S的加速性能,均得益于一种名为钕的稀有稀土元素。

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Model S Plaid的发布会仅仅持续了20分钟,其节奏之快,就如同它的加速性能一般迅猛。

常见的驱动电机分为两大类:永磁同步电机与感应异步电机,这两种电机的构造基本相似,运作机制同样基于磁铁的基本原理——即同性磁极相互排斥,异性磁极相互吸引。

永磁电机的功率密度远超感应电机,同时其输出转矩也更为显著。它不仅具备更强劲的动力输出,而且其体积还能够做得更为紧凑。

永磁电机普遍采用钕铁硼,这一材料被称作“万磁王”,在地表磁体中磁性最为强劲。得益于它,电机的最高效率能够非常接近99%。N35型号的钕铁硼(型号中的数字指示其磁能积或磁力强度),其吸附能力惊人,能够吸附自身重量600倍以上的金属。

这正是天赋与辛勤付出之间的鸿沟。赛博坦能够提取稀土资源,而变形金刚则必须实现电动化的转变。

钕元素的发现历史可追溯至1841年,当时瑞典化学家古斯塔夫·莫桑德对其所发现的镨钕合金化合物进行了命名,将其称为“迪迪姆”,这个名字源自希腊语,意为“双胞胎”。

1885年,奥地利化学家卡尔·冯·韦尔巴希成功实现了镨钕的分离。经过一个世纪的演进,钕元素在电动车领域展现出了耀眼的光芒。

稀土是指包括17种金属元素在内的一类物质,其起源颇为曲折,从最早发现的钇元素到最晚发现的钷元素,这一过程耗费了化学界长达153年的时间。

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“稀土”指钪、钇和15种镧系元素

1966年,RCA公司在显像管电视领域引入了稀土红色荧光粉,从而拉开了稀土大规模产业化的序幕。自那时起,电子和汽车行业中的许多零部件普遍采用了稀土元素。然而,尽管稀土元素的应用范围广泛,其使用量却相对较少,这使得稀土的战略价值极为突出,但与之形成鲜明对比的是,其市场规模却相对较小。

新能源车的普及使得稀土的需求量显著上升,通常情况下,每辆电动车会消耗1.5至3公斤稀土。同时,永磁同步电机在装机量中所占比例高达96%,这也使得钕铁硼永磁体在战略上的重要性得到了进一步的提升。

鉴于钕铁硼永磁体在高温下耐热性不足且容易退磁,常见的应对策略是在其配方中加入镝或铽元素。

以奥特能平台为基准的SUV车型,每辆汽车在制造过程中需消耗大约160克镝元素,虽然这个数字看似不多互助县树人高级中学,然而与电子产品相比,其使用量则显得较为可观。

CNN将稀土比喻为中国的“强大王牌”,其依据在于掌握了这些至关重要的原材料,这相当于掐住了汽车制造的命脉。然而,现今为稀土问题头疼不已的美国,过去也曾是稀土生产的重要国家。

曾经的优势产业

今年四月,《福布斯》杂志刊登了一篇文章,其标题颇具争议性:美国仅存的稀土矿山有望在关税战中取得显著胜利。

所谓的“唯一稀土矿”实际上是指位于加利福尼亚州的芒廷帕斯矿,这处矿场简直就是上天赐予的宝藏:早在上世纪30年代,这里就发现了金矿,而在勘探铀矿的过程中,人们又意外地发现了全球级别的稀土矿藏。

随后,美国钼业公司(Molycorp)取得了采矿许可,成功提炼出稀土元素铕,并在彩色电视机的革新浪潮中获得了丰厚的利润。从1965年到1995年,芒廷帕斯向全球提供了大量稀土金属,稳稳地占据了市场主导地位,整整30年的时间里都取得了胜利。

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Mountain Pass稀土矿

稀土产业与石油产业存在差异,其门槛并非在于开采过程,而是在于后续的加工阶段。稀土从开采到应用,其产业链可大致划分为以下几个阶段:首先,通过选矿获得精矿;接着,分离出稀土氧化物;然后,进行冶炼以分离出单一金属;最后,将这些金属加工成具有特定功能的材料。

稀土元素的化学特性相似度极高,尤其是15种镧系元素,彼此间如同双胞胎一般,分离和纯化它们是一项极具挑战的任务。此外,在稀土分离过程中,还需尽可能去除伴随的杂质元素,因为其纯度的高低将直接影响到后续材料的使用性能。

所以,与芯片产业相似,在稀土领域,越靠近最终成品,其产生的附加价值就越大。而提取出高纯度、单一成分的稀土金属,则是这一产业链中最为关键的一环。

换句话说,大部分国家缺的不是矿,而是生产加工能力。

1999年,我国启动了稀土出口的配额管理制度,这一制度的重点并不在于出口总量,而在于对出口构成的有意调控。具体来说,它旨在遏制初级产品的出口,同时促进附加值较高的下游产品出口,以此促使企业向以提纯技术为核心的高附加值环节转变。

目前,我国稀土元素提纯技术已达到6N(即99.9999%)的极高纯度,而美国仍在努力攻克2N至3N级别的难关。这一加工技术的差距引发了一个显著问题:美国的稀土精矿需运至我国进行加工,然后再出口回美国。

依据美国战略与国际研究中心(CSIS)的数据,我国在稀土精炼领域的全球占比高达92%,而在重稀土精炼方面,这一比例更是攀升至99%。

以永磁电机中使用的钕铁硼永磁体为例,这种材料中的钕元素属于轻稀土,而镝元素则属于重稀土。在作为添加剂的镝元素中,其纯度需确保不低于3N标准。

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海外稀土产业所遭遇的另一挑战在于:尽管并非中国独占某些技术环节,然而唯有我国能够实现规模化生产,并成功打造出万吨级的生产线。

除了刻意引导产业向高价值领域进行转型升级,我国政策还着力促进行业内部的融合。2011年,工业和信息化部出台了“1+5”计划,具体为“北方设立一家,南方设立五家”的布局,且在2014年顺利完成了相关备案手续。

2021年,国资委的引领下,六家稀土企业再次进行了合并,缩减至四家。到了2023年,这四家企业又进行了新一轮的整合,最终形成了北方稀土和中国稀土这两家公司。短短十年间,行业整合得以迅速完成,规模效应和议价能力也因此显现出来。

这种情况下,即便海外公司突破技术壁垒,也难以形成规模优势。

2010年,我国对日本实施稀土出口限制,导致Molycorp公司亏损严重,芒廷帕斯矿被迫停产。随后,日本住友公司向Molycorp注资1.3亿美元,使其得以恢复稀土生产。然而,随着我国放宽稀土出口配额,稀土价格骤降,芒廷帕斯矿在2015年再次陷入破产困境。

2017年,MP Materials公司对芒廷帕斯矿进行了收购,该矿当时正处于闲置状态。公司旨在打造一条从稀土开采、精炼到磁铁生产的完整产业链,以期复兴美国的稀土产业。

尽管精矿仍需被运送至我国进行进一步的分离处理,但截至2024年,芒廷帕斯矿的80%收入依然来源于向我国销售精矿。

缺失的三角关系

在2023年3月的投资者日活动中,马斯克公开宣称将大幅削减碳化硅的使用量至原来的25%,同时全面放弃稀土永磁材料,致力于研发和生产一款不含有稀土成分的永磁电机。

马斯克描绘的愿景中,这两款大饼的提及并不频繁,然而,从2017年至2022年,特斯拉通过提升传动系统的效能,成功将Model 3电机中稀土元素的使用量降低了25%。

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马斯克的坚持背后,固然存在成本考量——在永磁同步电机领域,稀土永磁体的成本大约占据整体的三成,这一比例是在稀土价格稳定且出口不受限制的假设下得出的。然而,这并非唯一的考虑因素,供应链的各个环节也同样重要。

特斯拉Roadster和Model S最初均采用了感应电机,这主要是由于对海外供应链的永磁电机存在依赖。类似的情况在丰田公司也存在,它们最初也曾持有相同观点,并曾慷慨地向特斯拉捐赠了6000万美元,用于其感应电机的研发工作。

自Model 3车型推出以来,特斯拉基于成本效益的考量,毅然决然地选择了永磁电机作为动力来源。

稀土永磁之外,铁氧体永磁同样适用于电机制造,并且其制造成本相对较低,然而,其性能却远远不如稀土永磁材料。即便铁氧体永磁的性能达到顶峰,其磁能积仍显著低于钕铁硼永磁材料。

特斯拉曾对石墨情有独钟,然而,4680型电池的问世,凭借其硅碳负极技术,险些将石墨推向了历史的长河。然而,要找到石墨的替代品并非易事,而且只有我国具备生产出符合特斯拉规格和规模石墨的能力。

近期,加拿大的石墨负极材料生产商Graphite One为美国政府精心计算了一笔经济账,指出仅需投资50.5亿美元,便能为美国构建一条完整的石墨供应线;然而,该石墨精矿项目的投产时间被严格设定在2030年。

作为产业链的上游环节,其规模和技术水平通常依赖于下游产业的规模和附加值的支撑。特斯拉作为美国在电动车领域的唯一代表,面临一定的孤立无援之境。

日本住友公司(后由日立金属接管)与通用汽车公司分别独立研发了钕铁硼永磁体,双方就专利权问题曾对峙法庭,最终实现了专利权的互相授权。然而,与丰田普锐斯的畅销形成鲜明对比的是,美国汽车行业对电动化的兴趣并不浓厚,这一客观状况使得永磁体市场缺乏足够的下游订单。

通用汽车的永磁体业务最终落入中国企业的手中,专利争夺战的焦点也随之转向了中国磁材联盟与日立金属。到了2016年,美国专利商标局宣布日立金属持有的两项烧结钕铁硼专利无效,标志着专利特权的故事逐渐走向终结。

尽管当时我国钕铁硼磁材的全球产量高达80%,然而,这些产品主要集中在中低端市场。

自2020年起,我国新能源汽车产业步入快速发展阶段,此举亦助力稀土产业链的优化升级。进入2022年,我国出口的高性能磁体数量已占全球市场的七成份额。

在这一发展链条中,稀土矿的开采、精炼加工与新能源汽车产业三者形成了紧密的关联,构成了一个稳固的三角结构;稀土资源丰富的国家逐渐转变为消费大国,从而推动了国内市场的循环发展。

当前,钕铁硼磁铁的主要生产商分布在中国与日本两地。在去年,日本国内产量达到了4500吨的钕铁硼磁体,其自给自足的比例能够达到60%,然而,其原材料供应仍需依赖于中国的供应链。

与之相对照,我国全年钕铁硼产量超过三十万吨,其中大部分产能被以新能源汽车为代表的下游产业所吸收,而剩余部分则出口至海外市场。

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绿牌的含金量,又在此刻提高了。

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参考资料

稀土资源短缺可能导致疫情时期出现的混乱,专家们如是说,CNN报道。

特斯拉公司顶尖的电机工程师在谈论为Model 3车型设计永磁电机,话题涉及Charged EVs。

告别中国全面掌控——亚洲巨兽放宽了对稀有矿产的控制,通用和福特对这一变革表示了喜悦,埃尔·阿德尔安塔多·德·塞哥维亚亦然。

2011年中国稀土产业在震荡中前行,新华网

中国新实施的稀土出口限制所带来的影响,CSIS

日本钕铁硼永磁体市场预计到2033年将达到12.12亿美元的估值,据Astute Analytica分析。

30年巨变,中国钕铁硼的战略之路,新材料在线

特斯拉的神秘磁铁,IEEE光谱有何揭秘?